Analog Control
Ana SayfaHizmetlerYetkinliklerVakalarSaha NotlarıHakkımızdaİletişim

Yetkinlikler

Yetkinliklerimizi sistem katmanları üzerinden anlatıyoruz; çünkü sahadaki sorunlar çoğu zaman tek bir PLC, tek bir ekran veya tek bir rapordan kaynaklanmaz. Kontrol sistemi, SCADA, historian, OT ağı, raporlama ve devreye alma kayıtları birlikte tasarlanmadığında sistem çalışsa bile yönetmesi zorlaşır.

Aşağıda her katman için neyi toparladığımızı, tipik olarak ne teslim ettiğimizi ve kapsamın nerede bittiğini kısaca anlatıyoruz.

Bu katmanların hangi hizmetlere karşılık geldiğini görmek için: Hizmetler

Çalıştığımız sistem katmanları

DCS ortamları

SCADA / HMI / Historian

Endüstriyel Raporlama ve KPI

OT ağları / güvenli uzaktan erişim

Devreye alma / FAT / SAT

Sektörler ve kullanım alanları

Gıda ve içecek

Bu sektörde neler yapıyoruz →

Kimya ve boya

Bu sektörde neler yapıyoruz →

Maden ve ağır proses

Bu sektörde neler yapıyoruz →

Çimento

Bu sektörde neler yapıyoruz →

Enerji ve dağıtım SCADA

Proje bazında destek

Cam üretimi

Bu sektörde neler yapıyoruz →

Su ve atıksu

Bu sektörde neler yapıyoruz →

HVAC, kazan ve buzlu su sistemleri

Bu sektörde neler yapıyoruz →

Yardımcı tesisler

Bu sektörde neler yapıyoruz →

Paketleme ve malzeme taşıma

Bu sektörde neler yapıyoruz →

Makine ve hat otomasyonu

Bu sektörde neler yapıyoruz →

Proses skidleri ve paket sistemler

Bu sektörde neler yapıyoruz →

Saha uygulama referansı

Saha uygulama referansı
Saha platformu üzerinde proses ekipmanı ve kaldırma ekipmanı görünümü

Proses ekipmanından saha görseli. Tesis bilgisi paylaşılmamıştır.

Bu katmanları mevcut PLC, SCADA, historian ve tesis ağı kısıtlarını kabul ederek ele alırız. Hedef her seferinde aynıdır: güvenilir veri, disiplinli devreye alma ve yıllar sonra da bakımı yapılabilen bir mimari.

Müşteri, tesis ve proje bilgileri gizlilik nedeniyle paylaşılmaz; örnekler teknik kapsam üzerinden anlatılır.

Çalıştığımız sistem katmanları

DCS ortamları

Neyi toparlıyoruz?

DCS ortamlarında en kritik iş, kontrol mantığıyla saha arayüzleri, alarm/trend yapısı, raporlama ve devreye alma kayıtlarının aynı çizgide kalmasıdır. Arayüz eşleştirme, mevcut sistem modernizasyonu, sistemin kararlı hale getirilmesi, historian bağlantısı ve devreye alma hazırlığı üzerinde çalışırız.

Tipik çıktılar: arayüz sorumlulukları ve teslim sınırları · PLC/DCS arayüz haritası · P&ID ve ekipman listelerine dayalı I/O, sinyal ve kontrol mantığı çıkarımı · interlock, alarm, trend ve operasyon senaryoları · operatör ekran hiyerarşisi katkısı · batch/reçete ve raporlama veri akışı · FAT/SAT senaryoları, test kayıtları ve kabul desteği · as-built proje dosyası, test kayıtları ve teslim dosyası

DCS / PLC / SCADA Mühendisliği →

Kapsam notu

Proses kontrol kapsamı proses sahibi, OEM veya ana yüklenici ve sözleşmeyle belirlenir. Biz kontrol, SCADA, historian, raporlama ve devreye alma tarafındaki mühendislik rolünü üstleniriz.

SCADA / HMI / Historian

Neyi toparlıyoruz?

SCADA ekranları çoğu tesiste zamanla büyür; fakat alarm öncelikleri, tag adlandırması, trend görünümü ve historian veri yolu aynı hızda düzenlenmez. Bu yapıları, üretim sinyallerinin operatör ve bakım ekibinin gerçekten güvenebileceği bir görünürlüğe dönüşmesi için yeniden düzenleriz.

Tipik çıktılar: SCADA/historian veri akışı ve sistem mimarisi · SCADA/historian veri noktası mimarisi ve adlandırma standardı · operatör ekran hiyerarşisi, alarm/trend görünümü ve raporlama şablonları · historian/SQL kayıt yapısı · kullanıcı, yetki ve erişim modeli · devreye alma testleri ve kabul kayıtları · kaynak sinyal, historian/SQL kaydı ve rapor çıktısı arasında veri doğrulama kontrolü

SCADA, HMI ve Historian Sistemleri →

Kapsam notu

Bu birikimin bir kısmı (enerji, dağıtım ve su SCADA’sı, WebSCADA ve özel raporlama araçları) kurucu ekibin Analog Control öncesindeki işlerinden gelir.

Endüstriyel Raporlama ve KPI

Neyi toparlıyoruz?

Raporlama, sahadan gelen sinyalin güvenilir bir kayıt ve hesaplama yoluna sahip olmasıyla anlam kazanır. Enerji, CIP, batch, reçete, duruş, OEE, üretim, yardımcı tesis ve kalite raporlarını mevcut PLC, SCADA, historian ve SQL altyapınızın üzerine kurarız.

Tipik çıktılar: veri kaynağı haritası · PLC / SCADA / historian / SQL veri akışı · historian/SQL veri modeli · raporlama şablonları · operatör giriş akışı · KPI hesaplama mantığı · kaynak sinyal, historian/SQL kaydı ve rapor çıktısı arasında veri doğrulama kontrolü · kabul testleri ve rapor doğrulama kayıtları

Endüstriyel Raporlama ve KPI Sistemleri →

Kapsam notu

KPI seti ve hesaplama mantığı her projede ayrıca netleştirilir. Ayrı bir raporlama platformunu ancak mevcut altyapı gerçekten taşıyamıyorsa öneririz.

OT ağları / güvenli uzaktan erişim

Neyi toparlıyoruz?

OT ağı, üretim sisteminin görünmeyen taşıyıcı katmanıdır. Switch, firewall, mühendislik istasyonu, operator station ve uzak erişim modeli net değilse bakım ve müdahale riski artar. Segmentasyon, tedarikçi ve mühendislik erişimi, DMZ modeli ve firewall sınırları üzerinde üretim sürekliliğini gözeterek çalışırız.

Tipik çıktılar: OT ağ topolojisi · zone/conduit konsepti · uzaktan erişim akışı · erişim sınır diyagramı · cihaz ve servis envanteri · firewall, switch ve ağ arayüz koordinasyonu · devreye alma ve bağlantı test kayıtları

OT Ağları ve Güvenli Uzaktan Erişim →

Kapsam notu

Mimari ve erişim modeli tarafında çalışırız. 7/24 SOC, MSSP veya sürekli güvenlik operasyonu ayrı bir hizmet modelidir; bunu sunmuyoruz.

Devreye alma / FAT / SAT

Neyi toparlıyoruz?

Devreye alma yalnızca sistemi çalıştırmak değildir; test edilen sinyalin, kabul edilen senaryonun ve kalan açık işlerin kayıt altına alınmasıdır. Kontrol, SCADA, raporlama ve OT altyapısı için test, devreye alma, arıza analizi, açık iş takibi ve teslimi yürütürüz.

Tipik çıktılar: FAT/SAT senaryoları · test kayıtları · loop check ve saha sinyal kontrol kayıtları · alarm, trend ve raporlama doğrulama kayıtları · devreye alma açık iş listesi ve kapanış takibi · as-built teslim dosyası

Devreye Alma, FAT/SAT ve Saha Desteği →

Kapsam notu

Kendi projelerimizde devreye alma kapsamını biz yürütürüz; partner, OEM veya ana yüklenici projelerinde orada tanımlanan rolü üstleniriz. Saha güvenliği ve kabul süreci proje sözleşmesine göre işler.

HVAC, kazan, buzlu su ve yardımcı tesis otomasyonu

Neyi toparlıyoruz?

Yardımcı tesisler çoğu zaman ancak bir sorun çıktığında fark edilir. HVAC, kazan, buzlu su ve diğer yardımcı tesis sistemleri için kontrolör dönüşümü, SCADA görünürlüğü, alarm/trend yapısı, enerji izleme ve genel görünüm ekranları üzerinde çalışırız.

Tipik çıktılar: kontrolör dönüşüm kapsamı · HVAC / kazan / buzlu su için P&ID tabanlı I/O ve sinyal çıkarımı · SCADA genel görünüm ekranları · alarm ve trend yapısı · enerji ve yardımcı tesis tüketim görünürlüğü · test ve devreye alma kayıtları

DCS / PLC / SCADA Mühendisliği →

Kapsam notu

Bu alan, mutabık kalınan proje kapsamında Analog Control tarafından doğrudan yürütülen işleri kapsar. Müşteri ve tesis bilgileri paylaşılmaz.

Proses, makine ve paket sistem entegrasyonu

Neyi toparlıyoruz?

Bir skid, makine veya hat kendi içinde sorunsuz çalışabilir; sorun genellikle tesise bağlandığı noktada başlar. Proses ekipmanı tedarikçileri, skid üreticileri, makine ve hat üreticileri, robot entegratörleri ve ana yükleniciler için bu bağlantıyı kontrol, SCADA, historian, OT ağ, raporlama ve devreye alma tarafında üstleniriz.

Tipik çıktılar: PLC/DCS arayüz haritası · kontrol felsefesi uyum notları · HMI/SCADA entegrasyon kapsamı · historian ve raporlama veri akışı · hat interlock koordinasyon notları · FAT/SAT ve devreye alma kayıtları

Proses otomasyonu mühendisliği →

Kapsam notu

Proses bilgisi ve ekipman teknolojisi proses sahibinde, OEM’de veya ana yüklenicide kalır.

  • Hakkımızda
  • Hizmetler
  • Makine üreticileri ve OEM
  • Yetkinlikler
  • Vakalar
  • İş Ortakları
  • Saha Notları
  • İletişim

© 2026 Analog Control